Парчамҳои сарди волфрами карбиди баланд / Сарлавҳаи карбиди сементшуда
1. Корхонаи чинӣ дар коркард ва истеҳсолот, сертификатсияи ISO.
2. Андозаҳо ва намудҳои сершумор барои OEM дастрасанд.
3. Аз 100% маводи оригиналии баландсифат сохта шудааст
4. Дастаи истеҳсолии касбӣ, расонидани зуд
5. Хизматрасонии касбии пас аз фурӯш ва дастгирии техникӣ
GT55 Пеллетҳои карбиди волфрам
1.Cemented pellets carbide ба таври васеъ дар мемирад сарлавҳаи сард ва мемирад шкалаи истифода бурда мешавад
барои тайёр кардани гайка, болт ва бисьёр дигар махсулот.
2.Синфи GT55/YG25C маводи васеъ истифодашаванда дар қабули pellets карбид аст.
Он дорои хосиятҳои хубест, ки ба иҷрои хуб ва мӯҳлати хидматрасонӣ оварда мерасонад.
3.Ба истиснои андозаҳои стандартӣ, андозаи ғайристандартии pellets carbide
инчунин мувофики талаботи мизочон истехсол кардан мумкин аст.
4. Ҳама пеллетҳои карбид бо детектори камбудиҳои ултрасадо тафтиш карда мешаванд
ки аз завод берун набароянд, ки онхо сурохихо ё кафидахо дошта бошанд.
Вольфрам карбиди сард сохтакорӣ / сарлавҳа мемирад | ||||
Баҳоҳо | Зичии | TRS | Сахтӣ | Иҷрои ва барнома тавсия дода мешавад |
г/см³ | МПа | HRA | ||
YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88.5 | Шаклҳо ё штампкунӣ барои хокаҳои металлӣ ва хокаҳои ғайриметаллӣ. |
YG15 | 14 | ≥3400 | 87,5 | Барои тайёр кардани қолабҳои кашидани қубурҳои пӯлод ва чубҳо дар зери таносуби фишурдани баланд;штамп, штамп, асбобхои калбакй дар зери фишори калон. |
YG20 | 13.5 | ≥3800 | 85,5 | Барои тайёр кардани штампхо барои кисмхои соат, пластинкахои пружинии асбобхои мусикй, банка-кузахо, куракхои хурди пулоди, винтхо, винтхо. |
YG15C | 14 | ≥4000 | 86,5 | Барои пармаҳои конуси нафтӣ, сангҳои миёна мулоим ва сахтро буред;канда ва буридани чуби яхкардашуда, чуби нарм ва чуби асли. |
YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85,5 | Металлҳои қалбакӣ ба таъсир муқовимат. |
YG18C | 13.7 | ≥3600 | 84,5 | Форматҳои қалбакӣ ба таъсир, штампҳои қалбакӣ ва роллерҳо. |
YG20C | 13.5 | ≥3800 | 83.5 | Мемирад барои истифода тобовар фарсудашавии ё тобовар таъсир. |
YG22C | 13.3 | ≥4000 | 83 | Форматҳои ташаккулдиҳандаи чормағз ва штампҳои қалбакӣ ба зарбаҳои баланд тобовар. |
YG25C | 13.1 | ≥4250 | 82.5 | Сарлавҳаи болтҳои зангногир ва роллерҳо. |
Мутобиқсозии мавод → Фрезеркунии тӯби тар → WC омехта ва Қувваи кобальт → Пресс → Монаҳои синтеризатсияи HIP → Муайянкунии QC → Бастабандӣ
Вольфрам карбиди сард қаллобӣ бимирад
Пеш аз истеҳсоли оммавӣ, мо бояд як озмоиши пресскунӣ ва агломератсияро анҷом диҳем ва мо намуди зоҳирӣ ва ҳаҷм, зичӣ ва сахтии намунаҳоро бо микрометр, микроскопи металлургӣ, денситометр ва ғайра тафтиш кунем, то боварӣ ҳосил кунем, ки талаботҳои расмҳо пеш аз партия қонеъ карда шаванд. истеҳсолот;Ҳама маҳсулот бояд аз ҷониби QC мо ба таври қатъӣ тафтиш карда шаванд.
Пелетҳои карбиди сементшуда дар штампҳои хунук ва штампкунакҳо васеъ истифода мешаванд
барои тайёр кардани гайка, винт, болт, банка ва бисьёр дигар махсулот.
1. Муқовимат ба зангзании хуб.
2. Дақиқии баланд.
3. Нохамвории сатхи Ra0.2.
4. Аз ашёи хоми 100% бокира сохта шудааст.
5. Истеҳсолшуда аз санҷиши коркард ва ниҳоӣ мегузарад.
6. Қобилияти истеҳсолии устувор ва пайваста.
1. Алоқа дар давоми 48 соат;
2. Муоширати хуби англисӣ;
3. Пешниҳоди касбӣ оид ба маҳсулот;
4. Омӯзиши хуби фурӯшандаи содирот;
5. Маҳорат дар фурӯши карбиди волфрам;
6. Хизматрасонии пас аз фурӯш.
Мо бори оммавии истеҳсолшударо дар давоми 30 рӯз пас аз пардохти пешпардохт мерасонем, дар ҳоле ки агар дархостҳои иҷтимоӣ оид ба вақти таҳвил мавҷуд бошанд.Мо метавонем мувофиқи дархости мизоҷон тағирот ворид кунем, аз ин рӯ вақти кӯтоҳтар дастрас аст.
Одатан 30% T / T пешакӣ, мувозинат 70% TT пеш аз таҳвил.Инчунин метавонад мувофиқи дархости мизоҷон тағйир ёбад.
Мо ҷузъҳоро дар шакл ва андозаҳои гуногун истеҳсол мекунем, то ба талаботи мизоҷони худ мувофиқат кунем, хоҳ онҳо ба блокҳо ё варақҳо, силиндрҳо, подшипникҳо, маслиҳатҳо ё дандон ниёз доранд.